Bearbeidingsteknologi for finnet fordamper av aluminium

Materialforberedelse:
Velg passende aluminiumslegeringsmateriale som råmateriale til finnen, vanligvis blir dette materialet referert til som "aluminiumsfolie".
I henhold til ulike krav til varmespredning og krav til utstyrsstørrelse, vil designere tegne detaljerte finnetegninger, inkludert finneform, størrelse, antall og andre parametere.

Finnebehandling:
Stempling og skjæring: aluminiumsbeltet sendes til høyhastighetsstansemaskinen, og den kontinuerlige stemplingen og skjæringen av stemplingsformen dannes for å danne den forhåndsbestemte finneformen.
Formingsstil: For å forbedre varmeoverføringsområdet og effektiviteten, vil aluminiumsfolien bruke forskjellige formingsstiler, for eksempel korrugert type og vindustype. Vindusfinnen brukes hovedsakelig i fordamperen, noe som i stor grad kan forbedre varmeoverføringseffektiviteten.
Overflatebehandling: Overflaten på finnen vil oksideres for å øke overflatens hardhet og korrosjonsmotstanden til finnen. Deretter kan spray- eller elektroforetisk belegg utføres i henhold til kundens krav for å forbedre holdbarheten og den generelle skjønnheten til finnen.

Tilkobling av finne og fordampningsrør:
Radfeste: finnene er ordnet på formen etter tur, og finnene festes på aluminiumsfordampningsrøret ved å utvide røret.
Sveising: Motstandssveising brukes mellom kobberrøret og aluminiumsrøret for å sikre koblingens fasthet og tetthet.

Forming av fordamper:
Fordampningsrøret av aluminium med finne er maskinert til en fordamper av viklingsfintype med en innløps- og utløpskrets.
Lekkasjesøking og overflatebehandling:
Lekkasjedeteksjon: Kontroller lufttettheten til aluminiumsrørsløyfen til den dannede finnefordamperen, vanligvis ved å fylle åpningen i begge ender av fordampningsrørsløyfen med lufttrykk, og plassere hele den ribbede fordamperen i tanken for å observere om det er bobler .
Sekundær lekkasjedeteksjon: Etter den første lekkasjedeteksjonen kontrolleres lufttettheten til fordamperen igjen på samme måte for å sikre påliteligheten til fordamperen.
Overflatebehandling: rengjør oljen og urenhetene på overflaten av fordamperen, og passiver overflaten til fordamperen for å danne en beskyttende film.

Tørking og forming:
Tørking: Fordamperen plasseres i ovnen for tørking, og tørketemperaturen og -tiden stilles inn i henhold til de spesifikke prosesskravene.
Forming: Etterbehandling av formen på fordamperen for å sikre at produktets utseende er rent og vakkert.

Inspeksjon og pakking:
Kvalitetsinspeksjonspersonell vil sjekke størrelsen, utseendet, overflatebehandlingen og varmeavledningsytelsen til finnene for å sikre at produktet oppfyller kvalitetskravene.
De kvalifiserte finnene er pakket, vanligvis i skumpapp eller kartong, for å sikre at finnene ikke blir skadet under transport.