Produksjonsprosess for kondensator med mikrokanal i aluminium

Produksjonsprosessen til Micro Channel Aluminium ribbekondensator er en kompleks og delikat prosess som involverer flere trinn og prosesser.

​Først råvareforberedelse
Aluminiumsvalg: Valget av høykvalitetsaluminium som basismateriale krever vanligvis at aluminium har god varmeledningsevne, korrosjonsbestandighet og bearbeidbarhet.
Finnemateriale: Aluminium eller aluminiumslist som skal brukes til å lage finner. Formen, størrelsen og avstanden til finnene skal bestemmes i henhold til designkravene.

For det andre, bearbeiding og forming
Rørbehandling: Aluminium bearbeides til mikrokanalrør ved ekstrudering, trekking og andre prosesser, og rørenes indre diameter, veggtykkelse og lengde må oppfylle designkravene.
Finnebehandling: aluminiumstrimmelen eller aluminiumet behandles til en forhåndsbestemt form av finnen gjennom stempling, skjæring og andre prosesser, og hullene og de konvekse delene på finnen må behandles nøyaktig for å sikre varmevekslingseffektivitet.

Tre, montering og sveising
Finne- og rørmontering: Den bearbeidede finnen og røret settes sammen, vanligvis ved å mekanisk feste finnen på røret for å danne en mikrokanal aluminiumsfinstruktur.
Sveising: Bruk av passende sveiseprosess (som TIG-sveising, lasersveising osv.) for å sveise finnene og rørene godt sammen for å sikre tettheten og strukturelle styrken til hele kondensatoren.

For det fjerde, overflatebehandling
Rengjøring: Rengjør den sveisede kondensatoren for å fjerne olje, oksid og andre urenheter på overflaten.
Anti-korrosjonsbehandling: I henhold til behovet for anti-korrosjonsbehandling, for eksempel sprøyting av anti-korrosjonsmaling, anodisk oksidasjon, etc., for å forbedre kondensatorens korrosjonsmotstand.

Femte. Ytelsestesting og inspeksjon
Ytelsestest: Ytelsestesten av den ferdige kondensatoren, inkludert varmevekslingseffektivitet, trykktap, forsegling og andre indikatorer, for å sikre at produktets ytelse oppfyller designkravene.
Kvalitetsinspeksjon: Utseendet, størrelsen og sveisekvaliteten til kondensatoren blir grundig inspisert for å sikre kvaliteten på produktene.

Sjette. Pakking og levering
Emballasje: Kondensatoren som har bestått inspeksjonen er pakket, vanligvis med støtsikker og fuktsikker emballasje for å sikre at produktet ikke blir skadet under transport.
Levering: Lever den pakkede kondensatoren til anvist sted i henhold til kundens krav.