Hjem - Kunnskap - Detaljer

Kjøleprinsipp for lamellfordamper

Kjølekompressoren til det generelle kjøleskapet brukes hovedsakelig til å presse lavtrykksdampen inn i høytrykksdampen, og dermed redusere volumet av dampen og øke trykket.
Kompressoren inhalerer lavtrykksdampen til arbeidsmediet til fordamperen, kommer inn i kondensatoren etter trykket, kondenserer kondensatoren til den kalde høytrykksvæsken, gassventilen struper, blir lavtrykksvæsken, går inn i fordamperen, varmen fra fordamperen fordamper og blir til lavtrykksdamp, og kommer deretter inn i innløpet til fordamper, og fullfører dermed kjølesyklusen.
1. Prinsipp for dampkompresjonskjøling.
Enkeltrinns dampkompresjonskjølesystemet består av fire grunnleggende deler: kjølekompressor, kondensator, fordamper og strupeventil. De er forbundet med rør, og danner et lukket system der kjølemediet hele tiden sirkulerer, endrer tilstand og utveksler varme med omverdenen.
Det flytende kjølemediet i fordamperen avkjøles av objektet for å absorbere varme, fordamper til lavtemperatur- og lavtrykksdamp, kompressor, komprimert til høytemperatur- og høytrykksdamp inn i kondensatoren, kjølemediet til kondensatoren (vann eller luft), varmeavgivelse, kondensering av høytrykksvæske, lavtemperatur- og lavtrykkskjølemiddelgass, og igjen inn i fordamperen for å fordampe varme, for å oppnå formålet med sirkulasjonskjøling. På denne måten kan kjølemediet fullføre kjølesyklusen gjennom fire grunnleggende prosesser: fordampning, kompresjon, kondensering og struping.
I kjølesystemet er fordamper, kondensator, kompressor og strupeventil de fire grunnleggende komponentene i kjølesystemet. Kjølemediet absorberer varme fra den avkjølte kroppen for å oppnå kjøling. Kompressoren er hjertet, som virker for å inhalere, komprimere og transportere kjølemiddeldamper. Kondensatoren er en enhet som frigjør varme gjennom varmen fra fordamperen og varmen fra kompressoren til kjølemediet. Gassventilen brukes til å kontrollere og regulere mengden kjølevæske som kommer inn i fordamperen. Systemet er delt inn i to deler: høytrykkside og lavtrykkside. Selve kjølesystemet, i tillegg til de fire ovennevnte elementene, har ofte noe hjelpeutstyr, som magnetventiler, dispensere, tørkere, samlere, smelteplugger, trykkregulatorer og andre komponenter for å forbedre økonomisk drift, pålitelighet og sikkerhet.
2. Hovedkomponenter i kjølesystemet.
I henhold til kondenseringsformen kan kondensatoren deles inn i to typer: vannkjølt og luftkjølt, og i henhold til bruken kan den deles inn i to typer enkeltkjølte oppvarmings- og kjølesystemer, og en kombinasjon er sammensatt av følgende hovedkomponenter.
Hovedkomponentene i kjølesystemet er kompressor, kondensator, fordamper, ekspansjonsventil (eller kapillær, kjølekontrollventil), fireveisventil, dobbeltventil, tilbakeslagsventil, magnetventil, trykkbryter, plugg, utgangstrykkregulator, trykkregulator, lagertank, varmeveksler, kollektor, filter, tørketrommel, automatisk lukker, stoppventil, væskesnegleinjeksjon, etc.
Hovedkomponentene i kjølesystemet er kompressor, kondensator, fordamper, ekspansjonsventil (eller kapillær, superkjølingskontrollventil), fireveisventil, multippelventil, tilbakeslagsventil, magnetventil, trykkbryter, sikring, utgangstrykkreguleringsventil, trykk kontroller, væskelagringstank, varmeveksler, solfanger, filter, tørketrommel, automatisk åpning og lukking, stoppventil, væskeinjeksjonsplugg og andre komponenter.
Kontrollsystemet består av flere kontrollenheter. De er:
Kjølemiddelkontroller: ekspansjonsventil, kapillær osv.
Kjølemiddelsløyfekontroller: fireveisventil, tilbakeslagsventil, dobbelventil, magnetventil.
Kjølemiddeltrykkregulator: trykkbryter, utgangstrykkregulator, trykkregulator.
Motorbeskytter: overstrømsrelé, termisk overstrømsrelé, temperaturrelé. Temperaturregulator:
Temperaturposisjonsregulator, temperaturproporsjonal regulator. Fuktighetsregulator: Fuktighetsregulator.
Avrimingskontroller: temperaturbryter for avriming, tidsrelé for avriming, forskjellige temperaturbrytere.
Kjølevannskontroll: vannbruddsrelé, vannstrømskontrollventil, vannpumpe, etc.
Alarmkontroll: overtemperaturalarm, ultravåt alarm, lavtrykksalarm, brannalarm, røykvarsler, etc.
Andre kontroller: innendørs viftehastighetskontroller, utendørs viftehastighetskontroller, etc.
Som vist i 3. Vanlige kjølemedier og deres egenskaper.
Det er mange kjølemidler, som er kort beskrevet i Freon 12 og 22.
A. Freon 12(CF2Cl2) er et fargeløst, luktfritt, gjennomsiktig, nesten ikke-giftig kjølemiddel, men mer enn 80 % av luftinnholdet kan forårsake kvelning. Freon 12 brenner ikke, eksploderer ikke og kan bryte ned skadelig hydrogenfluorid, hydrogenklorid og lette gasser (CoCl2) når de utsettes for åpen ild eller temperaturer over 400 grader. Kjølemiddel R12 er en mye brukt medium temperatur, egnet for små og mellomstore kjølesystemer, som kjøleskap, frysere osv. R12 kan løse opp en rekke organiske forbindelser, så det er ikke mulig å bruke en universal gummipakning (ring) , vanligvis med kloroprengummi eller butadiengummiark eller tetning.
freon 22(CHF2Cl) R22 R22 brenner eller eksploderer ikke. Dens toksisitet er litt større enn R12, og vannløseligheten er større enn R12, men den kan fortsatt forårsake "isstopp" i kjøleanlegg. R22 kan delvis løses opp i smøreolje, og dens løselighet varierer med typen og temperaturen på smøreoljen. Derfor må kjølesystemet til R22 ha oljeutvinningstiltak.
Fordampningstemperaturen til R22 under standard atmosfærisk trykk er 40,8 grader, temperaturkondensasjonstrykket er ikke mer enn 15,68 x 105 Pa, og kjølekapasiteten og enhetsvolumet er mer enn 60 % større enn R12. R22 kjølemiddel brukes i klimaanlegg.

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like